Directrius per a la neteja i el manteniment de canonades d'acer galvanitzat

Les canonades d'acer sense soldadura s'utilitzen àmpliament en la producció industrial, principalment pel seu excel·lent rendiment. És precisament per aprofitar al màxim l'excel·lent rendiment de les canonades d'acer sense soldadura que de vegades necessitem galvanitzar-les i protegir-les. Després de tot, de vegades després de produir un gran nombre de canonades d'acer sense soldadura, es poden esgotar totes en un curt període de temps, cosa que requereix els processos corresponents. És essencial una protecció eficaç.
Llavors, com hem de procedir amb l'operació. Normalment hi ha dos mètodes per galvanitzar canonades d'acer sense soldadura: galvanització en calent i galvanització galvanitzada. La galvanització per immersió en calent inclou principalment el mètode humit, el mètode sec, el mètode de plom-zinc, el mètode d'oxidació-reducció, etc. L'electrogalvanització, com el seu nom indica, es refereix al procés d'utilitzar l'electròlisi per formar un metall uniforme, dens i ben unit a la superfície. superfície de la peça de treball.
La capa de zinc utilitzada per galvanoplastia de zinc és molt llisa i densa, amb bones propietats mecàniques i una excel·lent resistència a la corrosió. La principal diferència entre els diferents mètodes de galvanització rau en quin mètode es pot utilitzar per millorar la qualitat de la galvanització després de la neteja àcida de canonades d'acer. En la producció pràctica, generalment s'utilitza la galvanització en calent, principalment a causa de la tecnologia relativament complexa de galvanització galvanitzada. Per a alguns requisits especials, s'adopta el mètode de galvanoplastia de zinc. Després de la producció de canonades d'acer sense soldadura, les galvanitzarem. La galvanització no només pot augmentar l'aspecte de les canonades d'acer sense soldadura, sinó que també té un cert efecte protector. Es pot dir que està matant dos ocells d'un tret. La galvanització de canonades d'acer sense soldadura implica principalment dos mètodes: galvanització en calent i galvanització galvanitzada.
Actualment, la classificació de les solucions de galvanoplastia per galvanoplastia de zinc es pot dividir en quatre tipus principals. En primer lloc, zincat amb cianur. No obstant això, a causa de l'alta toxicitat del cianur i els seus greus danys al medi ambient, amb la promoció de conceptes de protecció del medi ambient, hi ha moltes restriccions a l'ús de cianur en galvanoplastia de zinc. Actualment, s'utilitzen principalment solucions de galvanoplastia de microcianur. Això també és fruit del progrés científic i tecnològic.
El següent és la galvanització de zincat, que va evolucionar a partir de la galvanització amb cianur. Aquest procés té una forta resistència a la corrosió i sol ser més adequat per a la galvanització de colors. La galvanització amb sulfat és més adequada per a la galvanització contínua i el cost és relativament baix. El zincat amb clorur és el mètode més utilitzat en tot el procés de galvanoplastia. Això també ve determinat per les seves excel·lents característiques.